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在庫管理が不適切だと経営に悪影響|改善する方法を解説

 

在庫管理が不適切なままだと、在庫過不足を招き、販売の機会損失や黒字倒産を引き起こすなど、経営に悪影響を及ぼします。健全な経営を行うためにも、在庫管理の適正化は重要です。では、在庫管理が不適切な場合はどのような改善策を取れば良いのでしょうか?本記事では、在庫管理の基本を理解した上で、在庫管理が上手くいかない時に改善する方法を解説していきます。

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【保存版】在庫管理とは?取り組むメリットや具体的な方法を分かりやすく解説

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在庫管理の基本


在庫管理がなぜ必要かについて理解するためにも、まずは在庫や在庫管理の言葉の意味から説明します。

在庫とは

在庫とは、生産や販売のために仕入れられた原材料や製品の中で、現金化されずに保管されているものを示しています。

在庫は損益計算書における在庫(期首・期末)にあたり、貸借対照表で棚卸資産と呼びます。棚卸資産には、以下のような種類があり、目に見える在庫から、人件費や光熱費などの目に見えないものまでさまざまです。

  • 仕入商品
  • 製品を製造するために仕入れた材料
  • 製造に要した人件費、外注費、水道光熱費等の経費
  • 販売前の完成商品
  • 未使用の消耗資材
  • 未使用の切手、収入印紙や封筒、チラシ…など

在庫管理とは

在庫管理とは、在庫という企業の資産を適切に管理することを意味します。JISによる定義では、在庫管理とは「必要な資材(原材料や製品)を、必要なときに、必要な量、必要な場所へ供給できるよう、各種品目の在庫を好ましい水準(適正在庫)に維持するための諸活動」とされています。

諸活動とは、原材料の調達をして完成品を入庫・出庫する業務を意味します。在庫は資産とイコールであるため、在庫管理を適切に行うことは、企業経営にとって重要とされています。

不適切な在庫管理が経営面に及ぼす影響


在庫管理を適正化せずに放置すると在庫過不足による販売の機会損失や無駄なコストの増大などのデメリットが起こるため、注意が必要です。不適切な在庫管理が経営面に及ぼす影響、デメリットについて詳しく解説します。

過剰在庫による保管コストの増大

適正在庫がなされていないと、過剰在庫が発生し、倉庫代を始めとする保管コストが増大する恐れがあります。過剰在庫を抱えてしまうと、古いものから商品の劣化が進み販売できなくなったり、もしくは商品そのものが消費者ニーズから外れ不良在庫化したりする場合があります。もし不良在庫を値下げしたとしても商品が売れずに廃棄となれば、廃棄費用も必要となり損失が起こる可能性もあるのです。

欠品による販売機会の損失

適正在庫が揃わないと、欠品が発生した場合に顧客に商品を提供できなくなり、販売の機会損失が発生する恐れがあります。もし欠品が起きた場合は、迅速・丁寧な対応を行うことが大切です。その対応次第で、再度販売機会を得られるかどうかが決まります。

データのズレが発生して在庫数が把握できない

在庫管理がうまく機能していないと、在庫データと実数がずれてしまい、正確に把握できないケースがあります。それらの原因をそのままにしておくと、修正作業の発生による生産性低下、発注ミスなど、別のトラブルにつながる可能性があるため注意が必要です。

黒字倒産につながる

在庫管理が不適切だと、在庫を抱えすぎてしまう可能性があります。また、在庫過多は黒字倒産する危険性を引き起こすため、注意が必要です。会計上では、在庫は資産として考えます。そのため、在庫を仕入れる際の出費は仕入の段階では計上せず、売上につながった際に計上します。

在庫を仕入れたままでは出費は生じなくても資産が増える状態になるため、売れ残りを多数抱えると黒字倒産を引き起こす可能性があります。

在庫管理を改善するための3ステップ


在庫管理が上手くいかない時は、どのような対策が必要でしょうか?在庫管理を改善するための3ステップを紹介します。

ステップ1:現状を正確に把握する

まずは在庫の現状を分析して、正確に把握する必要があります。さらに、現状を理解した上で課題を発見し、対策を取る必要があります。滞留在庫になりがちな商品の現状を知ることにより、在庫を抱える原因を把握できるようになり、過剰在庫を防げるようになります。

ステップ2:適切な基準を設定する

適正在庫の基準は部門によって異なりやすいため、適切な基準を設定して全社的に共有する必要があります。たとえば出荷実績や需要予測などを参考にしつつ、適切な在庫の水準を定めると良いでしょう。適正在庫の基準を共有することで、各部門が共通認識を持って適正在庫の維持に取り組むことができます。

ステップ3:在庫量を調節する

適正在庫の基準を社内で共有したら、次のステップではその基準に基づいて在庫量を調節していきます。在庫量を調節することで過剰在庫の削減、積み増しを防げるようになり、適切な発注量を調節できるようになります。

在庫管理を適正化する方法


適正在庫の維持には、在庫管理を適正化することが大切です。では適正化する方法とは、どのようなものでしょうか?ここでは、主に3つの方法について解説します。

ロケーション管理を導入する

ロケーション管理とは、倉庫内のアドレスごとに管理する方法です。ロケーションとは、倉庫内の保管場所を指す住所(番地)のことです。たとえば、棚が入っている倉庫では、棚や棚の1段づつにロケーションを振って管理を行い、現品管理の基本的な手法です。ロケーション管理には、以下の種類があります。

  • 固定ロケーション
  • フリーロケーション

固定ロケーションとは、アイテム毎に保管する場所を決める運用手法であり、どこに何があるのか覚えやすい特長があります。ただし、場所が空いていても他のアイテムは置けません。もし置ききれない時は、別の場所に保管することになるため、在庫探しの原因になりやすいです。

フリーロケーションとは、空いている場所に保管していく運用手法です。1つのロケーションに置ききれなくても、アイテムの入れ替えがあっても何もする必要はなく、さらに空いてる場所に保管できることから同じ倉庫でもより多くの在庫を保管できます。

需要予測の精度を高める

適正在庫の維持には、需要予測によって顧客の需要を把握した上で発注する必要があります。ただし、需要予測の精度が低いと顧客の需要を確実に把握できないまま発注をかけることになり、過剰在庫や欠品に繋がる原因となります。需要予測の精度が悪いと感じたら、需要予測に利用しているシステムやツールなどをセットで見直すことが大切です。

在庫管理システムを導入する

紙ベースやExcelなどで管理している場合、入力ミスなどのヒューマンエラーが起こりやすく、管理コストがかかるデメリットがあります。在庫管理システムを導入することでヒューマンエラーや人件費コストをなくし、業務量を大幅に削減できます。在庫管理システムによっては他システムと連携できるものもあり、IoT重量計や2次元コードを活用するとさらに効率化できます。

在庫管理システムが経営に及ぼすメリット

ブラックボックス化を防げる

在庫管理を人の手で行うと属人化に陥りやすく、ルールが曖昧になったり、作業内容がブラックボックス化する恐れがあります。在庫管理システム導入により、誰もが均一の管理が行えるようになり、担当者によってやり方が違ったりノウハウが蓄積されなかったりする現象を防げるようになります。

データと実数のズレを防げる

在庫管理システム導入により、データ分析に基づいた発注が可能となる上に、リアルタイムでデータを反映できるようになり、データと実数のズレを防げるようになります。さらに在庫管理システムにバーコード読み取り機能など2次元コードのシステムを連携することにより、入力ミスによるズレを防止できます。

作業効率を大幅に上げられる

在庫管理システムの導入により、これまで人の手で行われてきた発注や棚卸などの作業を機械に代替できるようになります。

在庫の変動をリアルタイムで把握できる

在庫管理システムとバーコード、ハンディターミナルなどを活用することで、リアルタイムな在庫管理が可能になります。在庫管理システムでリアルタイム在庫管理を実現することで、常に正確な実在庫を明確に把握できるようになり、過剰在庫の防止にも役立ちます。在庫の見える化にも役立つため、商品販売時に倉庫へ行って商品の数量を確認する必要もなくなります。

在庫管理システムと併用するとよいシステム


在庫管理システムは、他システムと併用させることでさらに効率化を図れます。ここでは、主に2つのシステムをご紹介します。

需要予測システム

需要予測システムは、膨大なデータから分析を行うため、顧客の需要予測精度を高めることができます。在庫管理システムと連携させることで、顧客の需要を把握した上で発注でき、在庫の適正化に活かせるようになります。

ERPシステム

ERPシステムとは、基幹系情報システムのことで、情報を一元管理できるものです。ERPシステムを用いることで、企業内にある情報を一箇所に集められるようになり、企業の状況を正確かつタイムリーに把握できます。

在庫管理システムとの併用により、現場の在庫管理だけでなく、過去の売上や在庫回転率などのデータから経営戦略などを打ち出せる機能も利用できます。

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まとめ

不適切な在庫管理は、経営状況悪化に繋がります。在庫を適正化するには、この記事で挙げたような事柄を実践することが必要です。スピーディーに在庫の適正化を行いたい場合は、在庫管理システムの導入がおすすめです。TRYETINGのUMWELTであれば、AIによる需要予測や生産管理と連動させた攻めの在庫管理が可能です。ご興味ある企業担当者様は、この記事をきっかけにぜひサービスページをチェックしてみてください。

参照文献

JIS 生産管理用語
https://kikakurui.com/z8/Z8141-2001-01

WRITING BY

TRYETING

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